三．澆筑混凝土的幾種方法
（1） 裝配式預(yù)制板。因矩形板的長較短，用不著分段，因此需要從一端進(jìn)行澆筑；而空心板也不需要分段，而要先澆底板，再安裝蕊模澆筑筋板和頂板。
（2） 裝配式預(yù)制矩形梁、工字梁、T形梁。通常采用斜面澆筑法一次成型，應(yīng)先澆下翼緣板、馬蹄形斷面部位，再澆腹板和頂板或面板；如果是在25m以下的梁長，可以不分段澆筑，而30m以上要分兩段同時(shí)澆筑，從兩端向跨中澆筑或從跨中向兩端澆筑，從而加快混凝土的澆筑速度，保證在初澆筑的混凝土初凝前完成全部澆筑工作；對(duì)于梁的混凝土必須連續(xù)澆筑不得間斷，不允許存在工作縫。
（3） 支架澆筑。在支架上澆筑簡支梁時(shí)，要根據(jù)梁的縱橫斷面情況，按縱向分段、水平分層的連續(xù)澆筑，由兩端向跨中澆筑；澆筑連續(xù)時(shí)，要從跨內(nèi)的兩處四分點(diǎn)向跨中和支點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行，后在跨中和支點(diǎn)合攏；澆筑懸梁時(shí)，要從懸梁臂端開始向支點(diǎn)方向澆筑，而吊梁混凝土要在懸梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)再開始澆筑。
（4） 墩臺(tái)混凝土的澆筑。要水平分層澆筑，細(xì)長墩柱的澆筑要結(jié)合構(gòu)造的具體情況，分段、分層進(jìn)行；大體積混凝土的澆筑關(guān)鍵是控制水化熱，防止混凝土內(nèi)部溫度過高從而產(chǎn)生開裂；采用不同的澆筑順序，合理的分塊與分條，避免在大體積混凝土中出現(xiàn)工作縫；大體積混凝土的澆筑要在氣溫較低時(shí)進(jìn)行，這樣有利于散熱；減少分層厚度，加快混凝土散熱速度；為防止日光直接暴曬混凝土，采用遮蓋的方法；使用冷卻水拌制混凝土，從而降低混凝土的入模溫度；必要時(shí)可以在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻水管，對(duì)混凝土進(jìn)行冷卻。
四. 混凝土澆筑時(shí)的注意事項(xiàng)
（1）筑問及此事要檢查模板、支架是否可靠性，同時(shí)把模板內(nèi)部清理干凈；混凝土澆筑的溫度要在10—32oC℃之間，不然就要加溫或降溫，已澆筑的混凝土、模板、鋼筋其溫度要在5—32℃之間。
（2）為防止混凝土堆積，因此布料要均勻，不準(zhǔn)一處下料，杜絕用振搗器水平移動(dòng)混凝土布料，翻斗車供料移動(dòng)形成帶狀布料，不得傾倒成堆。
（3）一般不準(zhǔn)斜層澆筑，特別是背后配制的混凝土不具粘和性時(shí)，非常容易造成離析。分層澆筑時(shí)，每層厚度不能超過30cm，否則振搗不足使底層空氣無法排出滯留在混凝土內(nèi)，導(dǎo)致混凝土垂直表面出現(xiàn)氣泡等質(zhì)量缺陷。混凝土要連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)不該有的施工縫。
（4）混凝土澆筑時(shí)要防止入模混凝土撞擊模板和鋼筋，防止混凝土離析、損壞模板和鋼筋移位，支架澆筑混凝土?xí)r，防止支架產(chǎn)生過大的變形，造成混凝開裂，混凝土初凝后，模板不能受到振動(dòng)，預(yù)埋和外露鋼筋不能受力?；炷翉?qiáng)度未達(dá)2.5Mpa前，不能承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架等任何荷載。
